中国和美国作为世界最大的两个经济体，都是制造业发展的典型代表。

早在2015年，就有不少平台都在探讨中国的制造成本是否已经赶上了美国的？我们来看看，在2015年美国波士顿咨询集团(BCG)发布的报告《全球制造业的经济大挪移》中显示，中国的制造成本已经与美国相差无几。简单理解，同样一件产品，在美国制造成本是1美元，那么在中国则需要0.96美元，双方差距已经极大缩小。虽然两者差距甚微，但是中美关于工厂管理方面还是存在较大的差异。

中美工厂管理差异

1. 中国工人基本是工序作业，美国的工人基本是流程作业。

在中国，一个工序就是一个岗位，人员密集程度由工序决定，这是中国工厂管理的基本特点。在美国，一个流程一个岗位，一个工人负责全部流程。中国的制造成本是由工人数量决定的，美国的工人工资虽然很高，但占成本比例却很低。

2. 中美工厂的设备差异不是核心，分工理念才是核心。

中国的专业分工非常细，甚至细化到工序，决定的因素变成了熟练程度，而非专业水平。美国工人的分工是流程分工，一个流程必须全部熟悉。

3. 大量非核心工作外包。

中国工厂的配套人员比例很高，有些配套人员是为了应付不时之需。美国工厂非核心工作基本外包，外包公司其实更专业，效率也更高。

4. 产业链分工稳定，交易成本低。

美国工厂产业链分工明确、交易非常稳定，多数是长期合同，大家都把精力放在确保品质稳定上。

5. 工厂基本只有一级管理。

美国的工厂，基本上都是一层管理，或者管理者就是一个人。所以，美国几个人的工厂非常多。相反，中国的工厂管理层次很多。职能部门分工极细，每个部门都有管理者。

6. 严格的流程化作业非常高效。

流程稳定的好处就是有序，不像中国那样，大家在乱忙。

7. 电脑用于工厂控制与管理。

中国也有很先进的企业用电脑控制自动化生产，但美国电脑用于生产管理和控制已经常态化，非常重视数据分析。虽然美国没有提工业4.0，但比我们起步要早。

8. 企业并购频繁。

中国工厂，自建的多。在美国，我们见到的工厂，多数有被并购的历史，有数百年历史的被并购就更多。

以上可以看出，制造业现在已经处于临界点，这是人力成本与机器替代的临界点。在这个临界点过渡得好，中国制造的优势是可以保持的，否则，就真的是"夹心饼干"了。不仅与越南、印度制造业相比没有竞争优势，与美国相比制造业也没有竞争优势。

实体经济转型正在进行时

而到2017年，中国制造业的转型也正在进行中，我们可以发现现今的实体经济制造业在往智能制造方向发展。

就好像亚马逊开始结合线上线下开展Amazon Go，马云也开始在线下落实阿里巴巴无人超市。实体经济走智能制造路线已经是默认的事了，发展智能制造已经成为传统制造业提高生产效率，降低企业成本的主要方式。

第一、要善用互联网工具。互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。例如服装业的制造升级，从按需求生产订单到最后生产出产品，全部都可以通过信息化的方式进行管理。

第二、要持有工匠精神。如果你仅仅只具有互联网能力，只用互联网改造的企业，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋，我为什么要穿这双皮鞋？不是因为你营销的好。是因为我穿这双皮鞋很舒服。德鲁克讲一句话，商业的本质是你做一双皮鞋卖给消费者，这个消费者穿这个鞋子在脚上很舒服。

第三、要发挥创新能力。要积木式创新，要开放创新平台，要成为全球产业变革中的一部分。通过加入新的基因，创新的元素，将中国制造转变为中国智造。